Prensa
El proceso de producción de la pasta comienza aquí: en el tanque de mezcla al vacío se dosifican las materias primas y el agua para obtener la masa. A continuación, gracias a la acción mecánica de los tornillos de compresión de alta eficiencia, la masa alcanza la compacidad perfecta necesaria para que la pasta mantenga su forma a la salida del cabezal de prensado.
La prensa puede equiparse con el sistema de vacío total o con la tecnología tradicional.
La unidad de corte es una unidad completamente independiente, fijada a las patas de la prensa. Sirve para cortar cualquier forma de pasta y también para acoplar el dispositivo de corte "penne".
Tanques de mezcla con Capsulismo
Trabatto y elevador de cangilones
El proceso de secado de la pasta comienza aquí. El agitador está equipado con un nuevo dispositivo de movimiento (patentado), que permite un importante ahorro de energía. En el trabatto, la superficie de la pasta se seca muy rápidamente mediante aire caliente, para evitar que se pegue en los siguientes pasos del proceso de producción de pasta.
Trabatto
Elevador de Cangilones
Secado E.N.A.
El proceso completo de secado de la pasta tiene lugar en dos zonas del secador E.N.A.: el presecador y el secador principal, cada una de las cuales dispone de su propia unidad de control de termohigrorregulación. Una fase de presecado de aproximadamente 40 minutos, seguida de una fase de secado de aproximadamente 2 horas, para terminar con una fase de estabilización de aproximadamente 30 minutos, permite una producción de alta calidad utilizando cualquier tipo de materia prima. El secador E.N.A. está equipado con paneles de fibra de vidrio de alta densidad, revestidos interiormente con chapas de acero inoxidable y juntas de caucho de silicona.
Secado ENA
El Elevador de Cangilones alimenta el Extendedora en la parte superior del secador
Enfriador
El enfriador de aire/agua está equipado con una unidad de enfriamiento externa para bajar la temperatura de la pasta y hacerla adecuada para su posterior almacenamiento o empaque.
Enfriador para Pasta Corta
Enfriador para Pasta Corta
Capacidad y dimensiones
| Capacidad a la salida (Kg/h) | Prensa | Composición de la Línea | H1 (mm) | H2 (mm) | L (mm) | P (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 700 | 1.145.C 400 | TMVS 700 - E.N.A. DD 9/9 | 6300 | 6200 | 23100 | 4860 |
| 1000 | 1.165.C 460 | TMVS 1000 - E.N.A. DD 11/9 | 6300 | 6200 | 25500 | 4860 |
| 1500 | 1.210.C 520 | TMVS 1500 - E.N.A. DD 11/11 | 7000 | 6900 | 27000 | 4860 |
| 2000 | 1.210.C 600 | TMVS 2000 - E.N.A. DDL 13/11 | 7000 | 7700 | 29600 | 5310 |
| 2500 | 1.245.C 635 | TMVS 2500 - E.N.A. DDL 13/13 | 7500 | 8600 | 31500 | 5310 |
| 3000 | 1.245.C 670 | TMVS 3000 - E.N.A. DDL 13/13 | 7500 | 8600 | 31500 | 5310 |
| 4000 | 2.210.C 600 | TMVD 4000 - E.N.A. DDL 18/13 | 9600 | 8600 | 38600 | 5310 |
| 5000 | 2.245.C 635 | TMVD 5000 - E.N.A. DDL 22/13 | 9800 | 8600 | 41000 | 5310 |
| 6000 | 2.245.C 670 | TMVD 6000 - E.N.A. DDL 22/15 | 9800 | 9400 | 41000 | 5310 |