Coccion a vapor de las materias primas
Es posible producir pasta con cualquier tipo de materia prima sin gluten (maíz, arroz, quinoa, etc.). Durante esta fase, gracias a una dosificación volumétrica precisa y a un poderoso sistema de inyección de vapor, el almidón contenido en las materias primas es gelatinizado, listo para la siguiente etapa de formado.
Prensa formadora
La materia prima, ya gelatinizada y humectada en la fase anterior, es amasada en un tina al vacío y luego extruida mediante tornillos de compresión de alta eficiencia, necesarios para mantener la forma de la pasta a la salida del cabezal de corte.
Extendedora
Este equipo permite la distribución homogénea de la Pasta Larga sobre la cañas de 2550 mm. El equipo está provisto de un sistema automático para la recuperación de recortes frescos y un sistema de transporte neumático hacia la prensa.
Pre-secado, secado y enfriador
La superficie de la Pasta Larga es pre-secada con una corriente continua de aire caliente que prepara el producto para la fase de secado siguiente.
Gracias a la tecnología MONOTIER, se logra la sucesión de fases de ventilación y de descanso con una simplicidad máxima, y totalmente controlada por un sistema automático de termohigroregulación.
El enfriador, equipado con un intercambiador de calor fabricado íntegramente en acero inoxidable, permite enfriar la pasta y prepararla para las siguientes fases de almacenamiento y/o envasado.
Buffer y descañadora
Con una capacidad de almacenamiento de aproximadamente 30-35 minutos, el buffer permite almacenar antes de la descañadora la pasta larga depositada sobre las cañas por eventuales paradas en el proceso de envasado.
La descañadora retira automáticamente las cañas y corta la pasta a la longitud necesaria para la siguiente fase de envasado.
Capacidad y dimensiones
| 1000 | 1.210.L 2550 | ST.AX-1 | LPL-M + Buffer | 7700 | 33200 | 38700 |
| 1500 | 1.245.L 2550 | ST.AX-2 | LPL-M + Buffer | 7700 | 42800 | 49200 |
