طباخ بخار المواد الخام
من الممكن إنتاج المعكرونة بأي نوع من المواد الخام الخالية من الغلوتين (الذرة والأرز والكينوا وغيرها). خلال هذه المرحلة، وبفضل الجرعات الحجمية الدقيقة ونظام قوي للحقن بالبخار، يتم جلتنة النشا الموجود في المادة الخام، ليكون جاهزًا لمرحلة التشكيل التالية.
الصحافة
يتم تشكيل المادة الخام، التي تم جلاتينتها وترطيبها بالفعل في المرحلة السابقة، في خزان تفريغ الهواء ثم يتم بثقها باستخدام براغي ضغط عالية الكفاءة، وهي ضرورية للحفاظ على شكل المعكرونة، عند مخرج رأس القالب.
وحدة التقطيع هي وحدة مستقلة تمامًا، مثبتة في أرجل المكبس. وهي مناسبة لتقطيع أي شكل من أشكال المعكرونة وأيضًا لتناسب جهاز التقطيع "بيني".
شاكر
الهزاز مزود بجهاز حركة جديد (حاصل على براءة اختراع)، والذي يسمح بتوفير كبير في الطاقة. في الهزاز، يتم تجفيف سطح المعكرونة بسرعة كبيرة بواسطة الهواء الساخن لمنع التصاقها في الخطوات التالية من عملية إنتاج المعكرونة.
المجفف E.N.A.
تحدث عملية تجفيف المعكرونة الكاملة في منطقتين في المجفف E.N.A. المجفف المسبق والمجفف الرئيسي، ولكل منهما وحدة تحكم حرارية منفصلة. تتيح مرحلة ما قبل التجفيف لمدة 40 دقيقة تقريبًا، تليها مرحلة التجفيف لمدة ساعتين تقريبًا، لتنتهي بمرحلة التثبيت لمدة 30 دقيقة تقريبًا، إنتاجًا عالي الجودة باستخدام أي نوع من المواد الخام. تم تجهيز المجفف E.N.A. بألواح من الألياف الزجاجية عالية الكثافة، مبطنة داخليًا بألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ وحشيات مطاطية من السيليكون.
المبرد
مبرد الهواء/الماء مزود بوحدة تبريد خارجية لخفض درجة حرارة المعكرونة وجعلها مناسبة للتخزين و/أو التعبئة والتغليف.
السعة والأبعاد

السعة الإنتاجية (كجم/ساعة) | الصحافة | تكوين الخط | H1 (مم) | H2 (مم) | الطول (مم) | ع (مم) |
---|---|---|---|---|---|---|
700 | 1.145.C 400 | TMVS 700 - E.N.A. D.D. 9/9 | 8000 | 6200 | 23100 | 4860 |
1000 | 1.165.C 460 | TMVS 1000 - E.N.A. D.D. 11/9 | 8000 | 6200 | 25500 | 4860 |
1500 | 1.210.C 520 | TMVS 1500 - E.N.A. D.D. 11/11 | 8500 | 6900 | 27000 | 4860 |