Cuiseur à Vapeur des Matières Premières
Il est possible de produire des pâtes avec n'importe quel type de matière première sans gluten (maïs, riz, quinoa, etc.). Au cours de cette phase, grâce à un dosage volumétrique précis et à un puissant système d'injection de vapeur, l'amidon contenu dans la matière première est gélatinisé, pour être prêt pour la phase de formation suivante.
Presse
La matière première, déjà gélatinisée et humidifiée dans la phase précédente, est formée dans un réservoir sous vide, puis extrudée avec des vis de compression à haut rendement, nécessaires pour conserver la forme des pâtes, à la sortie de la tête de filière.
Le groupe de coupe est une unité complètement indépendante, fixée aux pieds de la presse. Elle permet de découper toutes les formes de pâtes et s'adapte également au dispositif de coupe "penne".
Pré-Séchoir Vibrant
Le Pré-Séchoir Vibrant est équipé d'un nouveau dispositif de mouvement (breveté), qui permet une économie d'énergie significative. Dans le Pré-Séchoir Vibrant, la surface des pâtes est séchée très rapidement par de l'air chaud, afin d'éviter qu'elles ne collent lors des étapes suivantes du processus de production des pâtes.
Séchoir E.N.A.
Le processus complet de séchage des pâtes se déroule dans deux zones du séchoir E.N.A. : le pré-séchoir et le séchoir principal, chacun ayant sa propre unité de contrôle de la thermohygro-régulation. Une phase de pré-séchage d'environ 40 minutes, suivie d'une phase de séchage d'environ 2 heures, pour terminer par une phase de stabilisation d'environ 30 minutes, permet une production de haute qualité en utilisant n'importe quel type de matière première. Le séchoir E.N.A. est équipé de panneaux en fibre de verre de haute densité, revêtus intérieurement de feuilles d'acier inoxydable et de joints en caoutchouc de silicone.
Refroidisseur
Le Refroidisseur air/eau est équipé d'une unité de refroidissement externe pour abaisser la température des pâtes et les rendre aptes au stockage et/ou à l'emballage.
Capacité et dimensions

Capacité de production (Kg/h) | Presse | Composition de la Ligne | H1 (mm) | H2 (mm) | L (mm) | P (mm) |
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700 | 1.145.C 400 | TMVS 700 - E.N.A. DD 9/9 | 8000 | 6200 | 23100 | 4860 |
1000 | 1.165.C 460 | TMVS 1000 - E.N.A. DD 11/9 | 8000 | 6200 | 25500 | 4860 |
1500 | 1.210.C 520 | TMVS 1500 - E.N.A. DD 11/11 | 8500 | 6900 | 27000 | 4860 |